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工廠廚房油煙凈化工程方案設(shè)計依據(jù)及原則
　以東莞某工廠其廚房共有2個灶頭，廚房油煙通過吸氣罩、風(fēng)管、風(fēng)機(jī)引至室外對空直排，對周圍環(huán)境有較大污染，依有關(guān)環(huán)保法規(guī)的規(guī)定，根據(jù)新建項目環(huán)境管理條例，切實做好環(huán)?！叭龔U”要求，廚房油煙是必須進(jìn)行治理，以保證污染物達(dá)標(biāo)排放。受其委托，居峰環(huán)保公司特擬定此廚房油煙凈化工程設(shè)計方案，供環(huán)保專家及相關(guān)部門審核。

廚房油煙凈化工程方案設(shè)計依據(jù)及原則

1、廚房油煙凈化工程方案設(shè)計依據(jù)需：1）《飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)》（GWPB5-2000）；2）《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）；3）《通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)工程》；4）《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ235-82）；5）《大氣污染控制工程》；6）《通用用電設(shè)備配電規(guī)范》（GBJ5055-93）。7）國家環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)GB18483-2001；8） 通風(fēng)工程施工及驗收規(guī)范GBJ243-82

2、廚房油煙凈化工程方案設(shè)計原則需：1）工藝成熟可靠，保證達(dá)標(biāo)排放；2）不產(chǎn)生二次污染；3）投資省、設(shè)備維護(hù)管理方便、運(yùn)行費(fèi)用低；4）設(shè)備制作精細(xì)、保證質(zhì)量；5）設(shè)備安裝合理，整體布局整齊、美觀。6）不影響灶頭作業(yè)。

廚房油煙凈化工程設(shè)計范圍包括：工程總設(shè)計，包括該工程的所有設(shè)施、設(shè)備。

廚房油煙凈化設(shè)計目標(biāo)：經(jīng)治理后，油煙外排濃度達(dá)到國家《飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB18483-2001），不大于2mg/m3。

廚房油煙廢氣的風(fēng)量及污染物濃度

1、油煙廢氣的風(fēng)量：廚房灶頭2個，外排風(fēng)量約4000m3/h，設(shè)計由1臺靜電式油煙凈化器處理,設(shè)計處理風(fēng)量為4000m3/h。

2、油煙污染物的濃度：參照同行業(yè)油煙監(jiān)測數(shù)據(jù)，處理前外排濃度約12mg/m3。

廚房油煙凈化工程工藝流程及說明

1、廚房油煙凈化處理工藝的選定：目前，對油煙的處理，靜電方法已較為成熟，本方案選定采用本公司與綠景環(huán)保工程公司聯(lián)合研制生產(chǎn)的GJH靜電油煙氣凈化器。

2、廚房油煙凈化工藝流程方框圖：

灶頭–油煙排煙罩–風(fēng) 管–風(fēng) 機(jī)–靜電油煙凈化裝置–達(dá)標(biāo)排放

3、廚房油煙凈化工藝說明：JF-FJ型系列靜電油煙凈化設(shè)備是油煙在進(jìn)風(fēng)口被導(dǎo)風(fēng)分流管（分流柜）均布進(jìn)入凈化器內(nèi)，由凈化器內(nèi)設(shè)定的格網(wǎng)將煙氣中的雜物與煙氣分離隔除；油煙通過電離作用在電層中進(jìn)行“分解”處理，使油霧粒子“碳化”。它能高效、快速、分解油污，并能長期保持平穩(wěn)的凈化率。通過“分解+碳化”系統(tǒng)處理后的油煙，再進(jìn)入高壓靜電場層，由高電壓產(chǎn)生的臭氧進(jìn)行極強(qiáng)氧化，將所有的油煙進(jìn)一步對撞，催化、再在雙級處理的作用下強(qiáng)迫氣體徹底碳化分解，從而達(dá)到凈化空氣。

本設(shè)計方案中的灶火油煙經(jīng)沿頂樓的風(fēng)管由風(fēng)機(jī)引入置放于樓頂?shù)撵o電油煙凈化設(shè)備進(jìn)行凈化，凈化后的空氣達(dá)標(biāo)排放。4、廚房集氣油煙罩設(shè)計：根據(jù)廚房灶具規(guī)格尺寸擺放位置，暫定烹飪間脫排罩長度8.7米，燒臘間脫排罩長度3.3米，共12米。脫排罩設(shè)計成排油煙與送新風(fēng)組合式，新風(fēng)口為萬向可調(diào)式，跟據(jù)廚師站位可以隨意調(diào)節(jié)風(fēng)口方向與風(fēng)量大小。罩體結(jié)構(gòu)美觀且價格比分體式脫排罩低。寬度1450，厚度550，吊裝高度1800。脫排罩采用1.0上等不銹鋼板制作，型號304/2B。為了保證吸風(fēng)均勻，防止?fàn)t灶明火或異物竄入脫排罩內(nèi)，產(chǎn)生**隱患，特在脫排罩內(nèi)擱置一排錯位式擋油擱柵板，清洗時可隨意拆卸。

5、抽風(fēng)機(jī)設(shè)計  ：根據(jù)油煙排放國家標(biāo)準(zhǔn)和脫排罩投影面積計算，參考爐灶廢氣量和蒸柜蒸汽量，廚房排風(fēng)量需要達(dá)到24000 m3/h以上?？紤]到風(fēng)管及設(shè)備阻力損耗，本廠設(shè)計配置1臺GH－25型低噪聲風(fēng)柜抽風(fēng)。風(fēng)柜參數(shù)為：流量31000m3/h，全壓700Pa，電機(jī)功率11KW/380V，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速700r/min，噪聲<72dB。由于風(fēng)機(jī)運(yùn)行時，系統(tǒng)噪聲較大，所以在風(fēng)機(jī)進(jìn)出口處增加簡易式消聲器，減輕整個排風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行噪聲。

6、 防火裝置：從消防**考慮，本廠設(shè)計添設(shè)防火閥，安裝于主風(fēng)管進(jìn)口處，避免因油煙溫度過高或明火竄入風(fēng)管內(nèi)面引起火災(zāi)事故。防火閥溫控點(diǎn)280°C。

7、排風(fēng)管線設(shè)計 ：根據(jù)風(fēng)柜排風(fēng)量計算，設(shè)計主風(fēng)管截面780*600-600*600，風(fēng)管內(nèi)流速控制17 m/s。由于流速過快，主風(fēng)管材料采用1.0鍍鋅板制作，每節(jié)長度1.25米，30*3角鋼法蘭連接。風(fēng)管折X筋加強(qiáng)，不僅能增加強(qiáng)度，還能防止氣體流動產(chǎn)生風(fēng)管噪聲。脫排罩出口風(fēng)口排風(fēng)支管截面350*350-300*300，支管材料采用0.75鍍鋅板制作，30*3角鋼法蘭連接。風(fēng)柜與油煙凈化器室外現(xiàn)場塔建鋼架平臺，主鋼架采遙10-8＃工字鋼。風(fēng)柜出風(fēng)口繞至室內(nèi)進(jìn)原樓層主煙井。

8、新風(fēng)管線設(shè)計：為了補(bǔ)充廚房內(nèi)相匹配的新風(fēng)，本廠設(shè)計在切配加工間吊裝1臺SFG5-4型管道式軸流風(fēng)機(jī)，軸流風(fēng)機(jī)參數(shù)為：流量10000m3/h，全壓200Pa，電機(jī)功率0.75KW/380V，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速1450r/min。烹飪與燒臘間由于管線較長，配置1臺GH-18型風(fēng)柜，風(fēng)柜參數(shù)為：流量12000m3/h，全壓400Pa，電機(jī)功率3KW/380V，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速750r/min。2臺風(fēng)機(jī)均沿樓層頂?shù)跹b，風(fēng)機(jī)進(jìn)出口安裝簡易式消聲器，主風(fēng)管設(shè)計660*300，風(fēng)管底部開出風(fēng)口200*200，出風(fēng)口裝鋁合金雙層可調(diào)式百葉窗。設(shè)備與管線布置參照設(shè)計示意圖。

9、靜電油煙凈化設(shè)備的選型：因設(shè)計單臺排放廢氣風(fēng)量4000 m3/h，參照說明書選定設(shè)備型號JF-FJ-4000型，風(fēng)量（m3/h）≥3000～≤4000，功率：≤0.18kw

廚房油煙凈化器整體工程方案的總運(yùn)行費(fèi)用分析

1、本方案油煙凈化裝置運(yùn)行新增電源功率≤1kw，按每度電1元計，則電費(fèi)≤1/小時。

2、本方案預(yù)設(shè)的排風(fēng)機(jī)功率為3KW，按每度電1元計，則電費(fèi)≤3/小時，

以已上所述，本廚房油煙凈化設(shè)備方案總體運(yùn)行費(fèi)用為每小時≤4元。